quyenngoc_2507
Tiểu thương mới
- Tham gia
- 31 Tháng bảy 2019
- Bài viết
- 36
- Điểm tương tác
- 2
Công đoạn 1: Xử lý quặng
Các loại quặng được khai thác dưới lòng đất như: quặng viên (Pellet), quặng sắt ( Iron ore), quặng thiêu kết dường như các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) dường như thép phế liệu sẽ được đưa dường nhưo lò nung (Blast furnace), tại đây, hỗn hợp nguyên liệu đầu dường nhưo được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để tạo thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal).
Công đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Các nguyên liệu đầu dường nhưo được trộn lẫn dường như đưa dường nhưo từ phần đỉnh của lò cao. Sau đó khí nóng sẽ được đưa trực tiếp dường nhưo phần dưới lò. Khí CO phát sinh tại công đoạn này dưới việc đốt cháy than cốc. Nhiệt độ trong lò gia tăng lên tới 2000ºC, quặng sắt sẽ trở thành thép nóng chảy ở dưới lò, gọi mà thép đen nóng chảy. Trong thép đen chứa Cacbon (S), Silic (Si), Lưu Huỳnh (S) dường như gồm nhiều thành phần tạp chất khác. Sau đó, thép đen sẽ được tinh lọc lại để trở thành thép nóng nóng chảy nguyên chất.
Dòng kim loại nóng chảy được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace).Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất (trong quặng chứa các thành phần kim loại dường như tạp chất) nhằm tạo sự tương quan giữa các thành phần hoá học trong quá trình sản xuất thép. Giai đoạn này quyết định mác thép sản phẩm. Ví dụ nếu muốn tạo ra mác thép SD 390 thì thành phần hóa học sẽ được điều chỉnh theo quy định bằng cách thêm hoặc bớt hàm lượng các nguyên tố hóa học để cho ra mác thép SD390. Việc quyết định loại mác thép cho sản phẩm sẽ được thực hiện trong giai đoạn này.
Công đoạn 3: Đúc tiếp liệu
Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới lò đúc phôi, lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi khác nhau:
Công đoạn 4: Cán ( bao gồm sản phẩm cán nóng dường như cán nguội)
Thành phẩm của công đoạn 4 mà thép cuộn cán nguội, thép cuộn cán nguội sẽ trải qua quá trình mạ kẽm bằng công nghệ NOF để hoàn thiện bề mặt cuộn lần cuối cùng cũng như phủ thêm một lớp mạ có độ bám dính cao trên bề mặt để chống ăn mòn, bảo vệ thép, tăng tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.
Thép cuộn mạ kẽm sẽ mà nguyên liệu để sản xuất các loại thép ống, tại Vina One, chúng tôi sử dụng công nghệ hàn cao tần trong quá trình cuốn ống để đảm bảo độ nhẵn bóng dường như trơn láng cho từng đường hàn, góc cạnh của thép. Các sản phẩm thép cán nguội như thép hộp chữ nhật, thép hộp vuông, thép hộp tròn sẽ được sản xuất với nhiều mẫu mã, kích thước đa dạng.
Trên đây, mà quy trình sản xuất thép. Như vậy chúng ta đã hiểu được sơ bộ thép cán nguội dường như cán nóng được sản xuất ra như thế nào.
Nguồn: https://baogiathephcm.com
Các loại quặng được khai thác dưới lòng đất như: quặng viên (Pellet), quặng sắt ( Iron ore), quặng thiêu kết dường như các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) dường như thép phế liệu sẽ được đưa dường nhưo lò nung (Blast furnace), tại đây, hỗn hợp nguyên liệu đầu dường nhưo được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để tạo thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal).
Công đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Các nguyên liệu đầu dường nhưo được trộn lẫn dường như đưa dường nhưo từ phần đỉnh của lò cao. Sau đó khí nóng sẽ được đưa trực tiếp dường nhưo phần dưới lò. Khí CO phát sinh tại công đoạn này dưới việc đốt cháy than cốc. Nhiệt độ trong lò gia tăng lên tới 2000ºC, quặng sắt sẽ trở thành thép nóng chảy ở dưới lò, gọi mà thép đen nóng chảy. Trong thép đen chứa Cacbon (S), Silic (Si), Lưu Huỳnh (S) dường như gồm nhiều thành phần tạp chất khác. Sau đó, thép đen sẽ được tinh lọc lại để trở thành thép nóng nóng chảy nguyên chất.
Dòng kim loại nóng chảy được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace).Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất (trong quặng chứa các thành phần kim loại dường như tạp chất) nhằm tạo sự tương quan giữa các thành phần hoá học trong quá trình sản xuất thép. Giai đoạn này quyết định mác thép sản phẩm. Ví dụ nếu muốn tạo ra mác thép SD 390 thì thành phần hóa học sẽ được điều chỉnh theo quy định bằng cách thêm hoặc bớt hàm lượng các nguyên tố hóa học để cho ra mác thép SD390. Việc quyết định loại mác thép cho sản phẩm sẽ được thực hiện trong giai đoạn này.
Công đoạn 3: Đúc tiếp liệu
Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới lò đúc phôi, lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi khác nhau:
- Phôi thanh (Billet) mà loại phôi có tiết diện 100x100, 125x125, 150x150 dài 6-9-12 m. Thường dùng để cán hay kéo thép cuộn xây dựng dường như thép thành vằn.
- Phôi phiến (Slab) mà loại phôi thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
- Phôi Bloom mà loại phôi có thể sử dụng như hai loại phôi thanh dường như phôi phiến.
- Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau đó đưa thẳng dường nhưo quá trình cán nóng.
- Trạng thái nguội của phôi để xuất bán hoặc chuyển tới các nhà máy khác để màm nóng lại (Reheating furnace) sau đó đưa dường nhưo nhà máy cán nguội để sản xuất thép cán nguội.
- Phôi nóng từ dây chuyền đúc được cán liên tục với tốc độ cao cho ra các sản phẩm thép hình dẻo dai, có bề mặt sáng đẹp như: thép hình chữ U,I,V,H, thép cuộn dường như thép thanh xây dựng (có gân dường như không có gân).
- Sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn (welded pipe mill).
- Đưa phôi dường nhưo nhà máy thép tấm (Plate mill) để cán ra thép tấm đúc(Plate).
- Muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép xuống nhiệt độ thích hợp dường như tiếp tục dường như cho qua dây chuyền tẩy rỉ trước khi đưa dường nhưo máy cán 5 giá liên tục, tại mỗi giá cán đều trang bị máy đo độ dày bằng tia X dường như thiết bị cân chỉnh độ dày tự động AGC. Số lần cán phụ thuộc dường nhưo chiều dày nguyên liệu thép cuộn cán nóng dường như chiều dày sản phẩm đầu ra được yêu cầu. Sản phẩm thép cuộn cán nguội ở công đoạn này mỏng hơn, bề mặt bóng, sáng dường như cứng hơn.
Thành phẩm của công đoạn 4 mà thép cuộn cán nguội, thép cuộn cán nguội sẽ trải qua quá trình mạ kẽm bằng công nghệ NOF để hoàn thiện bề mặt cuộn lần cuối cùng cũng như phủ thêm một lớp mạ có độ bám dính cao trên bề mặt để chống ăn mòn, bảo vệ thép, tăng tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.
Thép cuộn mạ kẽm sẽ mà nguyên liệu để sản xuất các loại thép ống, tại Vina One, chúng tôi sử dụng công nghệ hàn cao tần trong quá trình cuốn ống để đảm bảo độ nhẵn bóng dường như trơn láng cho từng đường hàn, góc cạnh của thép. Các sản phẩm thép cán nguội như thép hộp chữ nhật, thép hộp vuông, thép hộp tròn sẽ được sản xuất với nhiều mẫu mã, kích thước đa dạng.
Trên đây, mà quy trình sản xuất thép. Như vậy chúng ta đã hiểu được sơ bộ thép cán nguội dường như cán nóng được sản xuất ra như thế nào.
Nguồn: https://baogiathephcm.com
Relate Threads
